версия для печати
СУХИЕ ОГНЕУПОРНЫЕ КОРУНДОВЫЕ СМЕСИ
СБКА – 90, СБКА – 80, СБКА - 65
для работы в теплоагрегатах при температурах 1650 - 1550 оС
Корундовые огнеупорные смеси представляют собой сухие бетонные смеси с содержанием Al 2O 3 в пределах 90 - 65%, состоящие из высокоглиноземистого цемента, фракционированных корундовых или смеси корундовых и других заполнителей, комплекса модифицирующих добавок.
ПРИМЕНЕНИЕ
Корундовые огнеупорные смеси предназначены для изготовления монолитных футеровок, огнеупорных изделий с высокими эксплуатационными свойствами в различных отраслях промышленности (стекольной, огнеупорной, цементной, строительных материалов), черной и цветной металлургии для службы при температурах от 1350 до 1650 О С.
Смеси можно также использовать для ремонта поврежденной огнеупорной кладки.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД УКЛАДКУ СМЕСИ
Перед началом работ по изготовлению монолитной футеровки поверхность опалубки, в которую производится укладка смеси (при ремонтных работах – поверхность футеровки, подлежащая ремонту), должна быть сухая и чистая, очищенная от отслаивающихся частиц, пыли и масляных пятен.
При изготовлении огнеупорных бетонных изделий форма должна быть прочной и покрыта солидолом или маслом во избежание прилипания к ней.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Требуемое количество сухой смеси с помощью смесителя с принудительным перемешиванием смешать с чистой водой до получения однородной виброподвижной массы. Рекомендуется не превышать указанное в паспорте на смесь количество воды затворения, т.к. это приведет к снижению прочности и увеличению пористости бетона.
При поставке смеси в виде двух компонентов смешать заполнитель с цементом в пропорции, указанной в прилагаемой инструкции. Приготовленная порция бетонной смеси должна быть использована в течение часа.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
Укладку готовой бетонной смеси в опалубку при изготовлении монолитной футеровки производить с уплотнением раствора при помощи погружных или навесных вибраторов. При изготовлении формованных изделий рекомендуется применять вибростол.
Работы по укладке бетона или изготовлению изделий следует выполнять при температуре от +10 ОС до +25 ОС. При температурах ниже +10 ОС схватывание и твердение бетона происходит медленно. При температуре выше +25 ОС быстрое схватывание бетона затрудняет его укладку. Поверхности уложенного бетона или изделия следует поддерживать во влажном состоянии не менее двух суток.
При ремонте повреждений огнеупорной кладки, в зависимости от глубины разрушения и размера трещин, консистенцию (густоту) раствора можно регулировать количеством воды затворения.
Для конкретного использования смесей заказчику предоставляются рекомендации по режиму сушки и термообработки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
СБКА - 90 |
СБКА – 80 80
|
СБКА – 65
|
Массовая доля Al 2 O 3 ,%, не менее
|
90,0 |
80,0 |
65,0 |
Массовая доля CaO , %, не более |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
Максимальная температура применения, ОС |
1650 |
1600 |
1550 |
Максимальный размер зерна, мм |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
УПАКОВКА И СРОК ХРАНЕНИЯ
Смеси поставляются в сухом виде в двух вариантах: в бумажных мешках по 30 кг в виде полностью готовой смеси или в виде двух компонентов: заполнителя, упакованного в бумажные мешки и цемента в фирменной упаковке предприятия-изготовителя. Смеси должны храниться в сухом помещении. В холодное время перед использованием выдержать мешки при температуре более 15 ОС в течение двух суток и более.
Гарантийный срок хранения: в сухих условиях, на поддонах в неповрежденной упаковке - не более 6 месяцев со дня изготовления.
ПРИМЕЧАНИЕ. Производитель гарантирует качество продукта, но не несет ответственности за неправильное использование материала и нарушение условий хранения. По вопросам применения и качества материалов Вы можете получить исчерпывающую информацию в службе технической поддержки Компании Консолит. Контактный телефон +7 (495) 500-09-20